一站式打标打码设备整体供应商

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　　　　对于固定的标刻图形，影响激光打标机打标效率的因素可以分为设备本身和加工材料。从这两大因素，可以细分到不同的方面：

　　

　　　　因此影响打标效率的有填充类型、场镜(填充线间距)、振镜(扫描速度)、延时、激光器、加工材料等因素。

　　

　　　　二、提高打标效率的措施

　　

　　　　1、选择合适的填充类型;

　　

　　　　弓形填充：打标效率高，有时会出现衔接线、不均匀问题。打标细的的图形、字体时，不会出现上述问题。

　　

　　　　双向填充：打标效率次之，效果好。

　　

　　　　单向填充：打标效率慢，实际加工中很少使用。

　　

　　　　回形填充：只有打标细的图形、字体时才会使用，效率与弓形填充差不多。

　　

　　　　总结：在不要求细节效果的情况下，使用弓形填充可以提高打标效率。双向填充是能保证效果和效率的选择。

　

　　　　2、选择合适的场镜

　　

　　　　场镜焦距越大，聚焦光斑越大，同样光斑重叠率下，可以增大填充线间距，从而提高了打标效率。

　　

　　　　备注：场镜越大，功率密度越小，因此要保证足够打标能量的情况下增大填充填充线间距。

　　

　　　　3、选择高速的振镜

　　

　　　　普通振镜，扫描速度只能到达两三千毫米每秒;高速振镜，扫描速度可以达到上万毫米每秒，有效的调高了激光打标机打标效率。另外，使用普通振镜打标细小的图形或字体时，容易出现变形，必须通过降低扫描速度来保证效果。

　　

　　　　4、设置合适的延时

　　

　　　　不同的填充类型受不同延时的影响，因此减小与该填充类型无关的延时，可以提高打标效率。

　　

　　　　弓形填充、回形填充：主要受拐角延时影响，可以减小开光延时、关光延时、结束延时。

　　

　　　　双向填充、单向填充：主要受开光延时、关光延时影响，可以减小拐角延时、结束延时。

　　

　　　　备注：粗的图形、字体受延时影响小，可以适当减小延时。细的图形、字体受延时影响大，可以适当增大延时。

　　

　　　　5、选择正确的激光器

　　

　　　　首脉冲可用的激光器，调整好首脉冲高度，开光延时可以为0，对于双向填充、单向填充这些经常开关光的方式，可以有效的提高激光打标机打标效率。

　　

　　　　选择脉冲宽度与脉冲频率独立可调的激光器，既可保证在高扫描速度下，聚焦后光斑能有一定重叠量，又能保证激光能量有足够的峰值功率，达到材料的破坏阈值，使材料气化。

　　

　　　　购买激光打标机需要从哪几方面去衡量

　　

　　　　要考虑的是要标记的材料。激光打标机有许多类型，例如光纤和紫外。对于金属和非金属产品，应选择合适的打标机类型。

　　

　　　　根据待加工产品的需要选择激光打标机。激光设备也可分为三种类型：雕刻，切割和打标，其中一些是特殊机器，一些是多功能的，应根据主要要求进行选择。

　　

　　　　在选择激光打标机时，许多人倾向于关注合同和价格，忽略了他们公司的一些资质。这为将来的工作留下了不必要的麻烦在激光工业中，有多种激光打标机，如：CO2激光打标机设备，光纤激光打标设备，紫外激光打标设备等。

　　

　　　　根据要处理的产品尺寸选择合适的机器尺寸。对于激光打标机的尺寸选择，尽可能不是机器尺寸。一方面，大幅面设备当然更昂贵，另一方面，一些质量差的机器在大幅面上的不同点处具有不稳定的激光输出，导致在同一桌子上不同深度的标记产品。因此，选择合适的尺寸是正确的。

　　

　　　　激光行业的竞争越来越激烈。客户不仅要关注产品质量和企业资质，还要了解激光打标机公司提供的服务。如果公司会派人员现场安装，并在短时间内完成调试工作。安装和调试后，公司员工是否提供免费的指导，以确保操作员能够尽快熟悉操作。所选设备是否具有完整的质量保证服务。